Пем водени електролизер

 

1. Компактан дизајн
- Висока густина радне струје (1,5~3А/цм²)
- Дебљина површине резервоара језгра < 1м
- Интегрисани помоћни контролни систем на клизачу

2. Висока ефикасност
- Потрошња ДЦ енергије < 4,3 кВх/Нм³
- Термичка ефикасност > 75%
- Користи ПЕМ мембранске електроде врхунског међународног стандарда

3. Скалабилност
- Компатибилан програм за склапање
- Прилагодљиво за различите параметре резервоара
- Интегрисана платформа постављена на клизаче за лако проширење

4. Брзи одзив
- Трајање врућег старта: 5 секунди
- Трајање хладног старта: < 300 секунди
– Прилагодљиво за варијације учитавања од 5-120%
- Верификоване перформансе цикличног покретања/заустављања и дуговечност

5. Побољшане безбедносне карактеристике
- Двожилни дизајн заптивања који је сам развио
- Мониторинг сензора са више гасова са алармном блокадом
- Контрола логичког кола за притисак, температуру и производњу водоника за додатну сигурност.

 

 

Име	Параметар
Капацитет производње водоника (Нм3/h)	200
Максимални капацитет производње водоника (Нм3/h)	240
Потрошња једносмерне струје (кВх/Нм3)	Мање или једнако 4,3
Чистоћа водоника (пре пречишћавања)	Веће или једнако 99,9%
Кућиште електролизера – Ш к Д к В (м)	0.8x0.6x1.5
Радни притисак (МПа)	3 . 0
Радна температура (степен)	70±5
Температура околине (степен)	5~40
Опсег потрошње енергије	5-1 2 0 %
Време хладног почетка (минута)	Мање или једнако 5
Вруће време почетка (друго)	5
Век трајања (година)	Веће или једнако 5
Електролит	H2O
Јединица за раздвајање
Називни капацитет обраде кисеоника	100 Нм3/h
Чистоћа кисеоника (процењени радни услови)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 МПа)
Излазна температура кисеоника (степен)	70±5
Јединица за пречишћавање
Чистоћа водоника (након пречишћавања)	Веће или једнако 99,999%
Тачка росе водоника	-70 степен
Температура на излазу водоника	Обична температура

 

ПЕМ технологија електролизе воде је слична технологији ПЕМ горивих ћелија, где се као електролит може користити сулфонирана полимерна мембрана. Јонски носиоци наелектрисања носе Х+ и ДИ воду (дејонизовану воду) кроз мембрану која проводе протон да би обезбедила енергију за електрохемијску реакцију. Типично, ПЕМ електролиза воде ради на нижим температурама (30-80 степен ) при већим густинама струје (1-2 А/цм2) и производи гасове високе чистоће (99,999%) (водоник и кисеоник).

 

Због високо активне површине на металној површини електрода на бази Пт и ниже пХ вредности електролита, кинетика ПЕМ електролизе у реакцији еволуције водоника је бржа од кинетике алкалне електролизе. Поред тога, ПЕМ електролиза не садржи каустичне алкалне електролите, што обезбеђује мањи отисак и бољу сигурност од алкалне електролизе.

 

САНИ Радионица за монтажу енергије водоника

 

Радионица се простире на 216 метара дужине и 72 метра ширине, од чега три зоне покривају површину од око 15,000 квадратних метара укупно. Зона А је резервисан простор за нашу линију за машинску обраду која је планирана да буде пуштена у употребу 2024. Зона Б је монтажна линија станице за допуну водоника са годишњим капацитетом од 20 комплета станица за допуну водоника. Зона Ц је монтажна линија опреме за производњу водоника са годишњим капацитетом од 2ГВ електролизера за алкалну воду. Изградња целе производне линије почела је у јануару 2023. године, а завршена је и пуштена у употребу у марту 2023. године, што је одразило брзину САНИ-а, али и наше предности у области производње опреме.

 

 

①Радна станица робота за заваривање

Доступна у септембру 2023. и независно развијена од стране САНИ Роботицс Р&Д тима, радна станица робота за заваривање састоји се од система за расклапање решетки, роботског система за руковање, система за ласерско заваривање, система за визуелно препознавање и биполарног система за окретање плоче. Сваких 5 минута, биполарна плоча се заварује са мрежом електроде, а кружна притисна плоча се затим откотрља са монтажне линије. Читав процес од додавања, превртања, слепљивања до заваривања је у потпуности аутоматизован помоћу роботске опреме. Производни процес није само ефикасан, већ је и стандардизован, што може избећи оштећења на превлаци биполарне плоче током руковања и ротације, значајно побољшавајући квалитет производа.

 

②Спот Велдинг округлих таблета

Тачкасто заваривање се користи за фиксирање округлих таблета. У поређењу са традиционалном технологијом лепљења, тачкасто заваривање је супериорније у следећим аспектима. Прво, избегава одвајање. Експериментима је потврђено да би се лепак округле таблете растопио и одлепио од раствора алкалије током рада електролизера, који затим остаје у потисној цеви, што има велики утицај на перформансе. Друго, омогућава чврсту фиксацију, смањујући ризик од неусклађености и пада током процеса монтаже. Треће, побољшава ефикасност. Традиционална технологија лепљења захтева 15 минута за сушење, што утиче на укупну ефикасност монтаже. За технологију тачкастог заваривања није потребно време чекања.

 

Пуштен у употребу 2022. августа, овај А6-2525 аутоматски ППС сепаратор резач има ефективну радну површину од 2500 мм×2500 мм. Опремљен инфрацрвеним позиционирањем и високо прецизним линеарним водилицама и зупчаницима, може постићи тачност сечења од ± 0,5 мм. Такође је опремљен са вентилатором од 12,5 КВ који обезбеђује спљоштење сепаратора кроз вакуумску адсорпцију како би се обезбедило доследно сечење. Уређај за аутоматско довођење који се састоји од лежаја за увлачење, цилиндра и траке осигурава да се спљоштени сепаратор аутоматски преноси до станице за сечење, омогућавајући беспилотну храњење и сечење.

 

 

③ППС сепаратор ЦНЦ резач

Пуштен у употребу 2022. августа, овај А6-2525 аутоматски ППС сепаратор резач има ефективну радну површину од 2500 мм×2500 мм. Опремљен инфрацрвеним позиционирањем и високо прецизним линеарним водилицама и зупчаницима, може постићи тачност сечења од ± 0,5 мм. Такође је опремљен са вентилатором од 12,5 КВ који обезбеђује спљоштење сепаратора кроз вакуумску адсорпцију како би се обезбедило доследно сечење. Уређај за аутоматско довођење који се састоји од лежаја за увлачење, цилиндра и траке осигурава да се спљоштени сепаратор аутоматски преноси до станице за сечење, омогућавајући беспилотну храњење и сечење.

 

④ЕлецтродеLасерWстарешинаPроцесс

Аутоматска машина за ласерско заваривање електродама пуштена је у употребу 2022. децембра. Са доминантним ПЛЦ управљањем, компатибилан је за заваривање електродама од 1000 до 2500 мм. Он усваја моћну јединицу за континуирано ласерско заваривање од 1500В или више, равну платформу са покретним држачима за стезање биполарне плоче у више тачака како би се уклониле неравнине З-осе, а ротациони сто се помера за мање од 0,5 мм по З оси без одступање жижне даљине ласерског заваривања. Блок за пресовање има дизајн у облику лука да потпуно притисне делове. Кроз пробно програмирање, може да заврши заваривање целе биполарне плоче одједном тако што аутоматски прескаче шупљи део у средини. Сваки пут када се заваривање заврши, окретна плоча се аутоматски враћа на најближу почетну тачку заваривања. Ласерско заваривање жицом за пуњење постиже се тачност од 0,5 мм. Шав за заваривање је равномеран, деликатан и гладак, а површина је бела и светла.

 

Popularne oznake: пем водени електролизер, Кина пем водени електролизер произвођачи, добављачи, фабрика