Више-у-једном опрема за производњу водоника алкалног електролизера
video

Више-у-једном опрема за производњу водоника алкалног електролизера

Као главни производ компаније САНИ Хидроген Енерги, све-у-једном АВЕ опрема за производњу водоника састоји се од четири 1,000 Нм3/х електролизера и један 4,000 Нм3/х систем за одвајање и пречишћавање, пружајући корисницима невиђено ефикасно искуство производње водоника.
Pošalji upit
Представљање производа

Као звездани производ компаније Сани Хидроген Енерги, све-у-једном опрема за производњу водоника за електролизу алкалне воде састоји се од четири резервоара од 1,000 стандардних кубних метара и 4,000 стандардних кубних метара за одвајање и пречишћавање система. Прилагођени дизајн система четири у једном је сигурнији. , згодније и паметније.

 

Предност
 

 

SафетииSтабилити

  • Овај све-у-једном систем има карактеристике као што су независна технологија алкалне циркулације, аутоматско искључивање са блокадом, петостепена сигурносна заштита, интелигентна контрола пречишћеног регенерационог гаса, контролне мере за прекомерну температуру електролизера, баланс нивоа течности, стабилна регулација притиска , побољшање чистоће и провера напона ћелије (опционо).

 

IнтеллигентCонтрол

  • Аутоматско узорковање и анализа, аутоматско допуњавање воде, интелигентна дренажа и интелигентна замена азота.

 

Модуле-оријентисан Dесигн

  • Производи засновани на платформи, стандардизовани ПИД процес и интерфејси, и кориснику прилагођена радна платформа оријентисана на монтажу и дизајн система за раздвајање на клизачу заснован на ергономским концептима.

 

ЕнергијаEффициенци

  • Радна јединица и густина струје електролизера су интелигентно прилагодљиве флуктуацији обновљиве енергије;
  • Пренос топлоте електролизера у стању приправности је оптимизован да би се обезбедила најбоља температура електролизера и смањила потрошња воде за хлађење. Ефикасно електрично грејање и аутоматски алгоритми за пречишћавање могу смањити губитак топлоте.

 

Sтандардизед Мпроизводња

  • Производни процес укључује масовну производњу префабрикованих цевовода, независних компоненти цевоводних система, стандардизованих радних процеса и осигурање квалитета производње у реалном времену.

 

Карактеристике дизајна уређаја система за одвајање и пречишћавање

 

1. Лако се инсталира

  • Систем раздвајања се састоји од четири клизача.
  • Усвојена је монтажна оперативна платформа како би се олакшала инсталација и накнадно растављање и одржавање

2. Сигурно и штеди време

  • Клизачи су повезани прирубницама и завртњима.
  • Квалитет производа је загарантован краћим трајањем уградње на лицу места и мањим безбедносним ризицима за особље у монтажи.

3. Ергономски дизајн

  • Операције се пројектују и конструкције прегледају према методологији ергономије.
  • У потпуности су размотрене платформе и пролази потребни за свакодневне операције и одржавање.

4. Интелигентна контрола

  • Јединице, вентили и инструменти у клизачима се контролишу аутоматски путем интелигентног управљања и контроле на више нивоа.
  • ДЦС надзор, управљање ПЛЦ контролом и СИС/ГДС систем за праћење из Централне контролне собе

5. Сигуран и стабилан

  • Сигурносни вентили, аларми за блокирање и аутоматско искључивање са међусобном блокадом су постављени за мање погрешне радње због људског фактора и безбедносне ризике.

 

Техничке спецификације И Перформансе
 

 

1. Гигантски резервоар за производњу водоника, капацитет прераде водоника система за одвајање је 4000-6000Нм³/х, а капацитет прераде водоника система за пречишћавање је 8000-12000Нм³/х
Капацитет обраде водоника система за сепарацију све-у-једном опреме за производњу водоника за електролизу алкалне воде је 4000-6000Нм³/х, а капацитет обраде водоника система за пречишћавање је 8000-12000Нм³/х.

 

2. Ниска потрошња енергије са потрошњом једносмерне струје мањом или једнаком 4,3 кВх/Нм³
Поред високог производног капацитета, ниска потрошња енергије је такође један од важних индикатора у процени квалитета опреме за производњу водоника. Потрошња једносмерне струје овог огромног кружног електролизера је мања или једнака 4,3 кВх/Нм³, што је много ефикасније од других сличних производа у смислу потрошње енергије.

 

3. Чистоћа водоника је одлична, већа или једнака 99,8% пре пречишћавања и већа или једнака 99,999% након пречишћавања
Чистоћа водоника све-у-једном опреме за производњу водоника за електролизу алкалне воде пре пречишћавања достигла је преко 99,8%, а након пречишћавања преко 99,999%. Овај водоник високе чистоће може се широко користити у високим технологијама као што су електроника, авијација и полупроводници. поље.

 

4. Стабилан и поуздан рад, радни притисак 1.8МПа, радна температура 90±5 степени
Радни притисак све-у-једном опреме за производњу водоника за електролизу алкалне воде је 1,8 МПа, а радна температура се одржава на 90±5 степени, што не само да обезбеђује нормалан рад опреме, већ и корисницима пружа безбеднију и поузданије производно окружење.

 

5. Структура са више слотова, опсег флуктуације снаге 30-120%
Опсег флуктуације снаге је широк, од 30% до 120%, што осигурава да опрема може да одржи ефикасан рад у различитим радним условима.

 

Име

Параметар

Капацитет обраде система за сепарацију (Нм³/х)

4000-6000

кг за 24 х

8560-12840

Динамички опсег производног капацитета (%)

20~120

Капацитет прераде система за пречишћавање (Нм³/х)

8000-12000

Потрошња једносмерне струје (кВх/Нм3)

4.4

Чистоћа водоника (пре пречишћавања)

Веће или једнако 99,8%

Чистоћа водоника (након пречишћавања)

Веће или једнако 99,999%

Садржај Х₂О у Х₂ (ППМ)

Мање или једнако 2,54

Радни притисак (МПа)

1.8

Радна температура (степен)

90±5

 

Обим примене
 
1

Енергетска индустрија:Може се користити у областима као што су производња енергије, складиштење енергије и горивне ћелије.

2

превоз:Користи се у области транспорта, производње водоника и хидрогенације интегрисане станице за производњу водоника електролизера, хидрогенизације станице за хидрогенацију. Уграђени системи за складиштење водоника са водоничним горивним ћелијама за возила средњег и тешког терета, екстерне станице за хидрогенизацију извора водоника и управљање транспортом водоника возила у областима без извора водоника. Промовисати развој возила са водоничним горивним ћелијама.

3

Индустријске примене:Зелена синтеза водоника, синтеза амонијака, синтеза метанола, рафинација и хемијска индустрија угља, а такође се користи као редукционо средство у металуршкој индустрији. Користи се у индустријским областима као што су хемијска производња, прерада метала и синтеза водоника из хидрида.

Пет предности

1.Предностинпроизводња водоника великих размераизветар, соларнии зелена снага

Да би задовољио потражњу за новим сценаријем велике производње водоника из ветра, сунца и зелене енергије, САНИ Хидроген Енерги је развио опрему за производњу водоника капацитета 1,000 Нм³/х и све-у- један систем за производњу водоника састављен од четири јединице од 1,000 Нм³/х одабиром основних материјала као што су високо активне и стабилне електроде, мембране са високом непропусношћу ваздуха и ниским отпором површине, модификоване ПТФЕ заптивке и коришћењем ЦАЕ симулације за анализу и оптимизацију структуре поља струјања електролизера, чији су кључни параметри најбољи у Кини. 2023. године, САНИ Хидроген Енерги је победио на тендеру за демонстрациони пројекат интеграције амонијака за производњу ветра Да'ан и соларне зелене синтезе водоника Јилин Елецтриц Повер Цо., Лтд., који је укључивао два система за производњу водоника све у једном која се састоје од четири 1, 000 Нм³/х јединица свака, као значајна потпорна сила за рад Пројекта.

 

2. Предностин тхесаморазвијен и самопроизведен БОП систем

Истраживање и развој и дизајн БОП система се спроводе на основу прорачунских података хемијског инжењеринга, који имају за циљ лаку инсталацију, поуздан рад, безбедан рад и краћи период уградње, како би се осигурало да је БОП систем веома прилагодљив на флуктуирајућу радну снагу. производње водоника. Завршени су развој и експериментална верификација система за одвајање и пречишћавање 100-6,000 Нм³/х, који се користе у бројним тржишним пројектима. Услуге прилагођеног БОП система су доступне како би се задовољиле специфичне потребе купаца.

 

Предностин опрематестингплатформа

Изграђена је и пуштена у рад платформа за тестирање све-у-једном електролизера класе 20МВ, која интегрише тестирање перформанси, оптимизацију контроле, верификацију поузданости и друге функције, прошла је процене безбедности ХАЗОП, СИЛ и КРА и тестове заштите од грома. Платформа у потпуности задовољава потребе свеобухватног тестирања за алкалне електролизере и БОП системе, чија платформа је радила хиљадама сати укупно, пружајући важну подршку података за брзу верификацију и итеративну надоградњу електролизера, БОП система и производа помоћне опреме.

 

Предностининтелигентна производња опреме великих размера

Ослањајући се на предности САНИ групе у интелигентној производњи и системима осигурања квалитета, изградили смо аутоматизоване производне линије за 2ГВ електролизере, као први који је направио пробој у основним процесима аутоматског напајања, аутоматског аргон-лучног заваривања, аутоматског отпорног заваривања, цеви префабрикацију и високо прецизно слагање, што је значајно побољшало квалитет производње водоничне опреме. Успоставили смо свеобухватан стандардни систем вођења процеса производње који покрива цео процес производње водоничне опреме како бисмо осигурали да процес испуњава регулаторне захтеве.

 

5. Предносту синергији енергије ветра, соларне енергије, водоника, станица и вехицлеs

У складу са стратегијом ниске емисије угљеника САНИ Групе, САНИ Хидроген Енерги (опрема за производњу водоника и опрема за пуњење водоника) блиско сарађује са САНИ Реневабле Енерги (енергија ветра и велика производња водоника из зелене енергије), САНИ Силицон Енерги (фотоволтаика) и САНИ Хеави Труцк (електрична возила и електрична возила са водоничним горивним ћелијама) да формирају затворену петљу индустрије са ниским садржајем угљеника. САНИ Хидроген Енерги не само да је способан за истраживање и развој и производњу опреме за енергију водоника, већ има и приступ великим подацима о енергији ветра и фотонапонској енергији, постављајући темеље за развој система производње водоника из зелене енергије и континуирану надоградњу кластера. контролна стратегија, која корисницима омогућава пружање софистициранијих и економичнијих решења за интегрисану производњу и коришћење зеленог водоника и промовише висококвалитетан развој целокупне индустрије.

Предности компресорске опреме на клизачу

Појава компресорске опреме на клизачу није случајна. У поређењу са неклизајућом компресорском опремом, компресори постављени на клизање имају очигледне предности:
(1) Једноставан за инсталацију: Пошто је компресор монтиран на клизач инсталиран на јавној бази, производња и монтажа опреме се завршавају у фабрици. Процес монтаже и ниво могу бити загарантовани, избегавајући могућност погрешне инсталације на месту корисника, и погоднији су за стабилан рад јединице. Истовремено, корисниково радно оптерећење на лицу места је веома мало, а радови на инсталацији се могу завршити само спајањем цеви и спољних електричних прикључака; клизни компресори углавном користе челичне конструкције за прављење јавних база. Већина основа челичних конструкција има правилне облике и високу равност на дну. Анкер вијци су равномерно распоређени и истог типа, тако да је количина пројектовања темеља и уградње на лицу места веома мала. Пошто су функционалне компоненте интегрисане у општу основу, оптерећење подизања и померања је такође веома мало.


(2) Лако се помера и замењује: Доња површина компресора постављеног на клизаче је равна, сидрени вијци су равномерно распоређени, а дизајн и конструкција темеља су једноставни, тако да се лако може померити. Када се параметри процеса промене или компресорска јединица треба да се замени као целина, равна површина дна и равномерни распоред стопала олакшавају новој опреми да испуни постојеће услове локације и инфраструктуру.

 

(3) Компактан дизајн и мали отисак: Пошто се компресорска јединица монтирана на клизач склапа са цевоводима и прибором у фабрици, дизајнери и монтажери могу боље и директније комуницирати, што може олакшати распоред сваке компоненте и рад прекидача вентила . Простор и положај за надзор инструмената су разумнији и погоднији за рад радника на лицу места. Простор за инсталацију је такође компактнији. Метода монтаже на клизачу заузима знатно мању површину од традиционалне методе уградње.

Popularne oznake: Мулти-ин-оне алкални електролизер опрема за производњу водоника, Кина мулти-у-један алкални електролизер за производњу водоника опреме произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga