Опрема за реактор за хидрогенацију

Развити прилагођени пакет опреме за фиксне/покретне станице за допуну водоника према различитим потребама купаца.

1. Фиксна станица за допуну водоника:Опремљен јединицама за истовар, притисак, складиштење и хлађење за даљинско издавање, праћење статуса кључне опреме, рачунарство у облаку и анализу великих података са већом ефикасношћу и стопом искоришћења.

2. Станица за допуну водоника на клизач:Интеграција допуне водоника, хлађења, мерења и дигиталне контроле. Са производњом опреме, испитивањем, пуштањем у рад и другим процесима који су завршени у фабрици, станицу је лако и ефикасно изградити у кратком року.

3. Фиксне/клизне станице за допуну водоника:Доступан за прилагођавање и монтажу према потребама купаца и компатибилан са мембранским или течним компресорима.

1. Компресор са течним погоном

■ За компресор, цилиндар за уље је одвојен од цилиндра за гас, чије се подмазивање без уља користи за клип, спречавајући контаминацију компримованог медијума током процеса компресије. Мулти-заптивка се користи за гасне и уљне коморе у посебном облику уљно-гасних изолационих комора за потпуно раздвајање нафте и гаса. Оваква структура нафтно-гасних изолационих комора обезбеђује да водоник неће бити изложен уљу чак ни у случају оштећења заптивног прстена, чиме се додатно одржава чистоћа гаса на излазу. Није потребан систем подмазивања за овај компресор без компоненти као што су радилице и клипњаче.

■ Хидраулични клипни компресори имају ниску линеарну брзину и фреквенцију укључивања. За разлику од других типова клипних компресора, хидраулички клипни компресори имају изузетно ниску клипну фреквенцију и линеарну брзину клипа, обезбеђујући продужени век трајања заптивки и вентила.

■ Клип гасног цилиндра компресора покреће хидраулични систем са мање вибрација и ниске буке, у којем мотор покреће пумпу за уље високог притиска, а затим и компресијски цилиндар под стабилним оптерећењем и радним условима, продужавајући век трајања компресијски цилиндар и мотор.

Снажан померај:Одличне перформансе овог компресора се огледају у његовом снажном помаку, који достиже 1000Нм³/Х@12.5МПа пружа довољну снагу за подршку процеса хидрогенације.
Излаз високог притиска:Издувни притисак може да достигне и до 45МПа, што га чини одличним у процесима високог притиска као што је хидрогенација, обезбеђујући ефикасан и стабилан рад производног процеса.
Широк опсег прилагодљивости:Опсег улазног притиска је широк, од 2МПа до 20МПа, који се може применити на различите услове рада и има одличну флексибилност.
Одлична контрола температуре:Максимална температура издувних гасова не прелази 120 степени, а након хлађења температура издува је чак нижа од 40 степени, што ефикасно обезбеђује стабилност опреме током дуготрајног рада.

Поузданост опреме

• Дуг животни век заптивања:Опрема усваја напредну технологију заптивања како би се обезбедио век заптивања од преко 2000 сати, значајно смањујући учесталост одржавања и застоје у производњи и побољшавајући укупну поузданост опреме.
• Ефикасан моторни погон:Снага главног мотора је 110кВ, пружа снажну покретачку снагу за опрему, обезбеђујући ефикасан и стабилан рад и смањује трошкове потрошње енергије.
• Дизајн са ниским нивоом буке:Бука опреме се контролише испод 80дБ (А), узимајући у обзир високу осетљивост модерних индустријских окружења на буку, обезбеђујући безбедно радно окружење за оператере.

2. Клизачи компресора

Дизајн заснован на модулу:Модули су одвојени за хидраулички систем, систем компресије, систем размене топлоте и систем цевовода у структури ради лакшег рада и одржавања.

Безбедност и поузданост:Електричне компоненте унутар клизача су отпорне на експлозију са поузданим електростатичким системом уземљења. Сигурносни вентили са пуним подизањем се користе за спречавање надпритиска опреме. Детектор гаса је уметнут у клизаче који су повезани са ЕСД системом компресора како би се аутоматски искључио и прекинуо довод гаса у хитним случајевима.

Веома аутоматски дизајн:ПЛЦ потпуно аутоматски контролни систем је усвојен за контролу компресора. Контролна табла може приказати и проверити радни статус компресора са функцијама аларма и аутоматске дијагнозе. Доступни су старт једним кликом, упозорење/дијагноза квара и друге функције.

Потпуни систем воденог хлађења:Подржава ефикаснију размену топлоте, нижу температуру издувних гасова и нижу радну температуру.

За комплетну опрему стечена је сертификација против експлозије у складу са прописима региона у коме се корисник налази.

3. Дозатор водоника

Потпуно аутоматска контрола:Операција једним кликом доступна за пуњење водоником са функцијама детекције цурења, аларма и искључивања. Када је у питању подешени притисак од 35 МПа/70 МПа током допуњавања горива, он се аутоматски зауставља како би одржао сигурност на основном нивоу.

Широк опсег протока:Опсег протока диспензера водоника је {{0}}.0 кг/мин, што може задовољити потребе за допуном водоника у различитим применама, од малих у лабораторијама до велике употребе у индустријским случајевима.

Високо прецизно мерење:Грешка мерења од само ±1,5% и поновљивост мерења до 0,5% обезбеђују тачно мерење и одређивање цене пуњења водоником.

Безбедност и дизајн отпоран на експлозију:Ниво заштите од експлозије опреме је сертификован као Ек де иб мб ллЦ Т4Гб, што обезбеђује да опрема може да ради у безбедном и стабилном окружењу као поуздана гаранција безбедности за процес пуњења горива.

4. Контролна табла секвенце

Дизајн заснован на модулу:Укупна структура цевовода је заснована на модулима, што је особљу лако поправљати и одржавати.

Ефикасан дизајн контроле програма:Аутоматско пуњење/складиштење горива је доступно са више млазница за допуњавање горива у возила на водоник у исто време.

Безбедан и поуздан дизајн:Водоничке цеви су повезане помоћу спојница за аутоклав (Ц&Т фитинзи) или НПТ спојница. Електричне компоненте испуњавају захтеве за заштиту од експлозије.

Прилагодљиво различитим условима:Контролна табла секвенце може добро да ради у различитим условима окружења, од којих се радна температура креће од -40 степени до 50 степени, што га чини прилагодљивим различитим условима рада.

5. Колона за пражњење

Софистициран дизајн цевовода:Цео цевовод је уређен према јасном току процеса који се састоји од примарних и секундарних делова. Примарни део (за водоник) и секундарни део (за пречишћавање азотом који се користи у реакцијама замене) је лако идентификовати, што може ефикасно побољшати тачност и безбедност операција и смањити погрешне операције.

Безбедан и поуздан дизајн:Гас за инструменте и прочишћавање су изоловани. Користе се сигурносни вентили са пуним дизањем. Цевовод је дизајниран са функцијом аутоматског откривања цурења.

Прецизна поновљивост мерења:Поновљивост мерења колоне за пражњење је 0,5%. Прецизна контрола мерења обезбеђује тачно и стабилно пражњење.

Висока прецизност филтрације:Високоефикасни филтери од 5 μм могу уклонити друге нечистоће из водоника и побољшати чистоћу водоника.

• Процес производње и пуњења водоника у станици:систем алкалне електролизе → пуфер резервоар → компресор за пуњење → цилиндри за складиштење водоника средњег притиска → компресор високог притиска → цилиндри за складиштење водоника под високим притиском → ормар за контролу секвенце → дозатор водоника → возила на водоник
• Процес пуњења водоника из спољних извора:камиони са цевним снопом → колона за пражњење → компресор високог притиска → цилиндри за складиштење водоника под високим притиском → ормар за контролу секвенце → диспензер водоника → возила на водоник

Молимо контактирајте нас за најбоље производе и услуге.

Popularne oznake: опрема за реактор за хидрогенацију, произвођачи опреме за реактор за хидрогенацију у Кини, добављачи, фабрика